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特点：金运激光配备进口高灵敏度跟踪系统，感应式自动防撞激光切割头。原装进口的高精度伺服电机、丝杆、导轨，不但确保了切割的速度、边缘效果和准确度优于同类设备，更确保了激光切割机运行的良好稳定性和操作牢靠性。切割材料〔不锈钢、碳钢、铁板等金属物质〕可通过计算机和切割软件进展编辑。可在各种切割材料外表实现中英文、数字、商标、规格等矢量及图文的切割；全电脑输入、输出，基于Windows界面下可实现随意图形、文字、数字混排并一次性完成切割。激光功率大，能适用于多种非金属产品进展雕刻及切割。无耗材、加工本钱低廉--激光器运行寿命高达20000-30000小时。标记清楚，不易磨损，雕刻及切割效率高、环保、节能。是一种可控性好的无接触加工。无刀具磨损，任何硬度的材料〔包括非金属〕都能切割。进口激光管，切割厚度更强；性能更稳定，切缝最窄，热影响区最小，工件局部变形微小，无机械变形。具有广泛的适应性和敏捷性，易于自动化，有无限的仿型切割实力。通过电脑随意设计图形，操作简便，功率由软件限制，连续可调。切割精度高、速度快、切割深浅随意限制、无噪音、性能稳定。
1、原理：激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料外表使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿必须轨迹作相对运动，从而形成必须形态的切缝。从二十世纪七十年头以来随着CO2激光器及数控技术的不断完善和开展， 目前已成为工业上板材切割的一种先进的加工方法。在五、六十年头作为板材下料切割的主要方法中：对于中厚板采纳氧乙炔火焰切割；对于薄板采纳剪床下料，成形困难零件大批量的采纳冲压，单件的采纳振动剪。七十年头后，为了改善和提高火焰切割的切口质量，又推广了氧乙烷精细火焰切割和等离子切割。为了削减大型冲压模具的制造周期，又开展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其有缺点，在工业生产中有必须的适用范围。
